2021年12月，重齒公司順利通過(guò)國家級綠色工廠(chǎng)認證，這是自2020年11月公司通過(guò)重慶市綠色工廠(chǎng)認證以來(lái)，在綠色工廠(chǎng)領(lǐng)域的又一次生動(dòng)實(shí)踐。
為貫徹落實(shí)《中國制造2025》、《綠色制造工程實(shí)施指南（2016-2020年）》、《重慶市綠色制造體系建設三年行動(dòng)計劃（2018-2020）》等上級文件精神，2018年，公司成立了綠色制造體系建設領(lǐng)導小組及工作小組，堅決按照黨中央、國務(wù)院關(guān)于生態(tài)文明建設的決策部署，牢固樹(shù)立創(chuàng )新、協(xié)調、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念，落實(shí)供給側結構性改革要求，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，立志把綠色制造體系打造成為制造業(yè)綠色轉型升級的示范標桿。
源頭治理，打造綠色供應鏈管理
“十三五”期間，公司已將綠色供應鏈管理納入《重慶齒輪箱有限責任公司“十三五”發(fā)展規劃》，從整體規劃上推進(jìn)綠色設計、構建綠色供應鏈、落實(shí)綠色評價(jià)、優(yōu)化能源結構、提高節能減排效果、數據化綠色檔案、實(shí)現綠色監控、提升工藝技術(shù)、宣傳綠色文化等。另外，公司通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、信息化系統、大數據庫等舉措，強化完善信息化建設，制定了《兩化融合規劃》。同時(shí)，公司建立物資商務(wù)平臺，平臺物資報告從原材料的采購、產(chǎn)品運輸、銷(xiāo)售，以及廢棄物資處理等全方面，促進(jìn)物資的高效流通，有效減少物資庫存及中轉，持續有效帶動(dòng)上下游企業(yè)的綠色制造及管理水平。
節能環(huán)保，打造綠色工廠(chǎng)
為滿(mǎn)足綠色工廠(chǎng)要求，公司廠(chǎng)房建筑均為環(huán)保節能型建筑：AB 區廠(chǎng)房建筑結構采用磚混結構，C區廠(chǎng)房為2010年后建筑，結構采用全鋼排架結構，廠(chǎng)房修建時(shí)依據地質(zhì)條件最大化的采用天然地基，節省原材料和成本。車(chē)間和辦公樓的燈具全部使用LED 燈和節能燈照明。廠(chǎng)區照明系統采用分區分組控制，樓道采用聲音控制，達到節能效果。廠(chǎng)房建筑設有窗戶(hù)以及房頂透明玻纖瓦，基本實(shí)現自然采光。
節能減排，打造綠色全生命周期
公司按照全生命周期的理念，在產(chǎn)品設計開(kāi)發(fā)階段系統考慮原材料選用、生產(chǎn)，銷(xiāo)售、使用，回收，處理等各個(gè)環(huán)節對資源環(huán)境造成的影響，力求產(chǎn)品在全生命周期中最大限度降低資源消耗，不使用有毒有害物質(zhì)的原材料，減少污染物產(chǎn)生和排放，從而實(shí)現對環(huán)境的影響（負作用）最小，資源利用率最高，并使經(jīng)濟效益和社會(huì )效益協(xié)調優(yōu)化。
產(chǎn)品研發(fā)，打造綠色制造標桿
公司建立了產(chǎn)品綠色設計平臺，包含項目管理、產(chǎn)品數據中心、標準數據庫及工具等板塊，通過(guò)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)與信息技術(shù)、管理技術(shù)、標準數據的融合，實(shí)現產(chǎn)品從概念到設計、生產(chǎn)直至售后維護、報廢的全過(guò)程的管理。產(chǎn)品綠色設計平臺分三期建設，規劃完成2019-2021 年。重齒公司從環(huán)境、能耗、資源、成本、質(zhì)量五大綠色屬性出發(fā)，完成NX設計軟件與系統的集成，打通從三維設計到三維工藝，開(kāi)展齒輪箱綠色制造關(guān)鍵技術(shù)研究，研發(fā)系列綠色產(chǎn)品，制定綠色設計標準，建立符合產(chǎn)品特征的綠色制造評價(jià)指標體系，從而打造齒輪箱精益化綠色管理、綠色設計，綠色運行維護、產(chǎn)品報廢拆解資源化等多方面綠色制造標桿，對我國傳動(dòng)設備產(chǎn)業(yè)實(shí)施綠色制造起到一定的示范和推動(dòng)作用。
重齒公司將以國家級綠色共產(chǎn)認證為契機，繼續打造全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期綠色發(fā)展，為助推中國制造走出國門(mén)，走向世界，為節能減排，實(shí)現碳達峰、碳中和的“雙碳”目標不懈努力。
工商網(wǎng)監
公安網(wǎng)備